Проект модернизации бульдозера

Введение

1. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Обзор существующих конструкций дополнительного обору-

дования бульдозеров с неповоротным отвалом

1.2 Описание и обоснование модернизированного оборудова-

ния бульдозера

1.3 Характеристика модернизированного оборудования буль-

дозера

1.4 Тяговый расчёт бульдозера

1.5. Определение технической производительности бульдозера

1.6 Расчёт на прочность бульдозерного оборудования

1.7 Расчёт на прочность вала поворота средних ножей

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 Технологический процесс изготовления вала

                   2.1.1 Расчётно-аналитический метод определения припусков на механическую обработку

2.2 Расчёт режимов резания на токарной операции

2.3. Расчёт сил резания

3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

3.1. Определение экономического эффекта от внедрения дополнительного, модернизированного оборудования на трактор Т-130.

3.2 Определение капитальных вложений по модернизации ма-

шины

         3.2.1 Заработная плата рабочих, занятых модернизацией

оборудования с начислением на социальные нужды

         3.2.2 Расчёт текущих годовых затрат

4 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА

4.1. Анализ опасностей со стороны окружающей среды и защита (Промсанитария). Микроклимат   

4.2 Освещённость. Искусственное освещение

4.3 Шум и вибрация. Шум

4.4 Вибрация

         4.5 Загрязнение от выбросов двигателя внутреннего сгорания

         4.6 Средства защиты от выбросов ДВС

         4.7 Техника безопасности в кабине машиниста

         4.8 Пожароопасность

         4.9 Специальная часть

         4.10 Экологичность проекта

Заключение

Список литературы

Уважаемый председатель и уважаемые члены государственной аттестационной комиссии! Предлагаю вашему вниманию дипломный проект на тему: Проект модернизации бульдозера.

Специфика эксплуатации землеройной техники связана с большим объемом по выемке грунта при рытье котлованов, планировочных работах которые проводятся вне зависимости от времени года строительными организациями. При этом бульдозеры очень часто работают совместно с другими машинами, такими как рыхлители, экскаваторы и т.п. И довольно таки часто такая совместная работа не всегда желательна т.к. приходится содержать уже не один, а несколько механизмов при выполнении земляных работ.

Поэтому мною было предложено модернизировать рабочее оборудование бульдозера с целью оптимизации его рабочих параметров. Для этого модернизации был подвергнута средняя часть отвала.

Интенсивное развитие строительного производства и сокращение сроков ввода в эксплуатацию новых жилых домов, заводов, фабрик, железных и автомобильных дорог, газа и нефтепроводов требует ускоренного выполнения больших объёмов и комплексной механизации земляных работ, значительную долю которых выполняют бульдозеры, бульдозеры-рыхлители, бульдозеры-погрузчики, скреперы и грейдеры. Существенное значение придаётся применению этих машин при добыче полезных ископаемых, производстве строительных материалов и в сельском хозяйстве.

Отраслью строительного и дорожного машиностроения проводятся работы по усовершенствованию конструкций бульдозеров-рыхлителей, бульдозеров-погрузчи­ков, скреперов, грейдеров и их рабочего оборудования. Одновременно ведутся ра­боты по улучшению технико-экономических показателей, повышению единичной мощности и ресурса в эксплуатационных условиях, облегчению технического обслуживания и ремонта улучшению условий труда машиниста и экономические показатели. Повышение надёжности и срока службы  машин обусловлено применением более высококачественных конструкций (за счёт применения новых конструкционных сталей и материалов), повышением качества изготовления механизмов и деталей, современным диагностированием бульдозеров, скреперов, грейдеров, соблюдения сроков проведения технического обслуживания, инструкций по эксплуатации.

Одним из перспективных способов повышения вышеперечисленных крите­риев является разработка нового и модернизации старого рабочего оборудования бульдозеров, скреперов, грейдеров.

Преимущества данного способа повышения различных показателей, таких как производительность, уменьшение скоков выполнения работ, энергоёмкости рабочего процесса и т.д., заключается в том, что при использовании одной базовой машины и комплекта рабочего оборудования к ней можно выполнять различные виды землеройных работ в более краткие сроки.